波紋管的類型可以按其成形工藝、結構材料和形狀參數的不同來分類。
1.液壓成型波紋管 液壓成形是波紋管的最常用成形方法。利用在管柸中的液體壓力，使管柸在限制環中脹形，直到沿環向出現屈服，然后再壓縮管柸到所需長度。小直徑波紋管多采用這種方法。
2.滾壓成形波紋管 滾壓成形工藝主要用于加工大型波高強度管，是依靠設在管柸中的成形輪的滾壓成形，可以單波滾制成形，有的裝置亦可一次成數個波紋。
3.機械脹形波紋管 采用在管柸內部擴脹的胎具，逐個地脹壓成波紋，初步成形后，再用內外輥精壓定型。
4.焊接成形波紋管 對于波高過大或波形特殊的波紋管，多采用沖壓焊接工藝。當波高超過極限時，材料延伸率已不允許采用整體成形工藝，或因波形復雜，整體成形極其困難時也多采用焊接成形。這類波紋管由于不能承受內壓，不太適用于作膨脹節的柔性段。
5.沉積成形波紋管 該工藝是利用電沉積方法將波紋材料沉積到芯模上，然后將芯模熔蝕。這種波紋管材料是一種十分柔軟的純鎳金屬材料，且是無孔的，因此，能耐高真空，并可進行焊接。膨脹節柔性段不宜用這種波紋管，因為成本太高，而且僅限于鎳材。
波紋管的疲勞壽命
疲勞壽命是指膨脹節波紋管經受循環載荷作用直到破壞時的次數。波紋管在工作時，它的波峰和波谷常處在塑性應力范圍內，很易在較低的循環次數下產生疲勞失效。因此疲勞壽命是膨脹節波高強度近基本性能之一。
